Der beste Edelstahl-Schweißdraht der Marke WANJING aus China

Edelstahl-Schweißdrähte können in Edelstahl-Vollkern-Schweißdrähte, Edelstahl-Runddrähte und Edelstahl-Flussmittelkern-Schweißdrähte unterteilt werden.

Edelstahl-Vollkernschweißdraht kann zum Schutzgasschweißen (WIG-, MIG-Schweißen) verwendet werden. Kann auch zum Unterpulverschweißen verwendet werden. Durch das MIG-Schweißen von Edelstahl kann nicht nur ein hocheffizientes Schweißen erreicht, sondern auch eine einfache Schweißautomatisierung realisiert werden. Es wird häufig in Bereichen wie Plattieren und Dünnblechschweißen eingesetzt. Die chemische Zusammensetzung des beim MIG-Schweißen verwendeten Schweißdrahts entspricht der des WIG-Schweißdrahts. Für einige Edelstahlsorten gibt es jedoch auch einen MIG-Schweißdraht mit einem höheren SI-Gehalt, wie z. B. ER308Si, ER309Si usw., entsprechend den Schweißdrähten ER308 und ER309. Da der Si-Gehalt bis zu etwa 0,8 % beträgt, wird die Oberflächenspannung des Tröpfchenmetalls verringert, die Tröpfchenpartikel werden feiner, es ist einfacher, ein Übersprühen zu erreichen, und der Lichtbogen wird stabiler. Gleichzeitig kann es auch die Benetzbarkeit des geschmolzenen Metalls verbessern, wodurch die Wellen der Schweißnaht schön aussehen und weniger anfällig für Fehler wie unvollständige Durchdringung, Schlackeneinschlüsse und Poren sind. Die chemische Zusammensetzung des massiven Edelstahl-Schweißdrahts, der zum Unterpulverschweißen verwendet wird, ist die gleiche wie die des Edelstahl-Schweißdrahts zum Schutzgasschweißen, er sollte jedoch mit einem manganfreien, mittleren Silicium- und Fluor- oder einem manganfreien, Schmelzflussmittel mit niedrigem Silizium- und hohem Fluorgehalt.

Mit Edelstahl-Fülldraht lässt sich Edelstahl genauso einfach und effizient schweißen wie Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl. Runddrähte aus rostfreiem Stahl Die Hauptanwendung von flussmittelgefüllten Schweißdrähten aus rostfreiem Stahl ist das MAG-Schweißen. Ein MAG-Schweißgerät weist die folgenden Eigenschaften auf: 1) Im Vergleich zum manuellen Schweißen ist die Abscheidungsgeschwindigkeit zwei- bis viermal schneller und die Abscheidungseffizienz beträgt 90 % (Edelstahlelektroden tragen nur 55 % bei). Die Anpassungsfähigkeit an Strom und Spannung ist groß, die Einstellung der Schweißbedingungen ist relativ einfach und halbautomatisiertes und automatisiertes Schweißen kann problemlos durchgeführt werden. Neben einer guten Schlackenentfernung ist die Oberfläche der Schweißraupe glänzend. Darüber hinaus gibt es wenig Spritzer, eine hervorragende Lichtbogenstabilität und qualifizierte Röntgenstrahlen.

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